以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中, 利用电解作用, 使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时, 将发生以下的反应： 阳极氧化铝
　　在阴极上, 按下列反应放出 H2：2H + +2e → H2
　　在阳极上, 4OH – 4e→ 2H2O + O2, 析出的氧不仅是分子态的氧 (O2), 还包括原子氧(O), 以及离子氧(O-2), 通常在反应中以分子氧表示。
　　作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 形成无水的Al2O3膜： 4A1 + 3O2 = 2A12O3 + 3351J 应指出, 生成的氧并不是全部与铝作用, 一部分以气态的形式析出。
　　阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法：
　　按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。 喷砂氧化
　　按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。
　　按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
　　直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍, 这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低,耗电少；处理过程不必改变电压周期, 有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小, 货源广, 价格低等优点。
　　近十年来, 我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材, 它们的表面处理生产线都是采用这种方法。
　　阳极氧化膜结构、性质与应用
　　1) 阳极氧化膜的结构 阳极氧化膜由两层组成, 多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的, 后者称为阻挡层(亦称活性层)。
　　(1) 阻挡层 阻挡层是由无水的A12O3所组成, 薄而致密, 具有高的硬度和阻止电流通过的作用。(2) 多孔的外层 氧化膜多孔的外层主要是由非晶型的A12O3及少量 的r-A12O3.H2O还含有电解液的阴离子。 铝氧化处理
　　氧化膜的绝大部分优良特性,如抗蚀、耐磨、吸附、绝缘等性能都是由多孔外层的厚度及孔隙率所决定的,然而这两者却与阳极氧化条件密切相关, 因此可通过改变阳极化条件来获得满足不同使用要求的膜层。膜厚是阳极氧化制品一个很主要的性能指针, 其值的大小直接影响着膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。在常规的阳极氧化过程中, 膜层随着时间的增加而增厚。在逹到最大厚度之后, 则随着处理时间的延长而逐渐变薄, 有些合金如A1-Mg、A1-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此, 氧化的时间一般控制在逹最大膜厚时间之内。
　　2) 阳极氧化膜的性质与应用 阳极氧化膜具有较高的硬度和耐磨性、极强的附着能力、较强的吸附能力、良好的抗蚀性和电绝缘性及高的热绝缘性。由于这些特异的性能, 使之在各方面都获得了广泛的应用。
工件使用发黑液进行钢铁发黑后，外表的发黑膜附着力较差，严重的用手一擦即呈现掉落表象，致使许多实验过此类产物的人一提起即摇头。经过改善，当前出产的常温是、无锡钢铁发黑液已妥善处置了此问题，但若是运用不当，有时仍会呈现，它呈现的缘由有以下几种；
　　1、发黑膜可擦后工件色彩显着变浅，此表象是由于工件的除油清洗不完全或存在二次污染表象，机加工的工件都必须进行清洗（因机床润滑液中即富含油脂）。砂纸打磨无法替代酸洗除锈
　　2、发黑膜可擦后工件色彩仍是黑色，是因发黑处置时间过长，致使工件外表的发黑层过厚，构成一个发黑浮层，故附着力差。
　　处置办法是：在工件达到要求黑色时及时取出工件。工件在脱离药液后的一 段时间内会持续反应使工件外表进一步黑化。这样既节省工夫又可增加药液的运用寿命 彩色氧化
　　3、工件酸洗后水洗不完全，将剩余酸液带到发黑液中，形成反响过快。严峻时会影响药液运用。
　　处置办法是：工件在酸洗后要用水冲刷洁净。再进行发黑处置，除油后水洗。酸洗后水洗。发黑后水洗不要用同一个水池。
　　4、发黑工件外表有浮锈也是形成发黑膜不牢的析因之一，工件在酸洗，水洗 后应产即进行发黑
　　5、常温无锡钢铁发黑液和传统的碱性发黑有所不同，发黑后的工件在24小时内仍在进行后期反响。因而查看发黑膜的附着力应在24小时后进行，跟着后效工夫的延伸膜层的附着力会越来越好。